<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal title</title>
<title_fa>عنوان نشریه</title_fa>
<short_title>International Journal of Industrial Engineering &amp; Production Management</short_title>
<subject>Literature &amp; Humanities</subject>
<web_url>http://ijiepm.iust.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>18</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>agent2</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn></journal_id_issn>
<journal_id_issn_online></journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi>doi</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1387</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2008</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>19</volume>
<number>5</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی رفتار انحلال فاز (Al,Ti) Ni3) در سوپرآلیاژ IN738LC</title_fa>
	<title>DISSOLUTION BEHAVIOUR OF PRECIPITATES IN IN738LC</title>
	<subject_fa>سایر موضوعاتی که به مرزهای دانش در مهندسی صنایع و تولید کمک می کند</subject_fa>
	<subject>Other related Industrial and production reserach subjects in which has direct relation to the state-of-the art of the IE</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p align=&quot;right&quot;&gt;در این پژوهش ، روند انحلال رسوبات ( Al,Ti ) Ni&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt; ) َγ با تغییر عوامل مؤثر در نفوذ مانند دما، زمان و تنش اعمالی، در سوپر آلیاژ IN CONEL 738LC بررسی شده است. پس از انجام آزمایش­ها،عکس­های ریز ساختار توسط میکروسکوپ نوری ومیکروسکوپ الکترونی روبشی ( SEM ) تهیه شد ه و سپس بااستفاده از این تصاویر و تعیین اندازه و تعداد رسوبات بر حسب دما ، زمان و تنش اعمالی به صورت جداگانه رسم شد ه است . در بررسی تصاویر مشاهده گردیده که رسوبات مکعبی َγ ، در فرایند انحلال، به یکدیگر ملحق شده و با انحلال گوشه­ها به شکل کروی درآمده­اند. نتایج حاصل از نمودارها حاکی از آن است که بهترین انحلال در دماهای بیش از 1200 درجه سانتیگراد و زمان 5/2 ساعت حاصل شده است؛ این زمان (5/2 ساعت) زمان حصول بیشترین میزان انحلال فاز َγ اولیه بوده و با صرف زمان بیشتر تغییری در ساختار و میزان انحلال دیده نشده است. همچنین مشاهده گردیده که اثر تنش فشاری در مقادیر کم اثر کمی بر افزایش انحلال داشته و موجب بزرگ شدن رسوبات بدلیل آگلومره شدن آن ها شده است، اما به نظرمی­رسد اعمال تنش در مقادیر زیاد به فرایند انحلال کمک نموده و باعث یکنواخت شدن انحلال رسوبات َγ گردیده است. &lt;/p&gt;&lt;p&gt; &lt;/p&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;span style=&quot;FONT-SIZE: 10pt FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman' mso-bidi-font-family: Zar mso-ansi-language: EN-US mso-fareast-language: EN-US mso-bidi-language: AR-SA&quot;&gt;Super alloys are basically used in high temperature industrial applications due to their resistance to aggressive environments and longer durability than other conventional alloys. In this research, the dissolution behavior of primary gamma prime precipitates has been analyzed under various solution heat treatments via making changes in the time and temperature of the Standard Heat Treatment (SHT) and subjecting the specimens to external compressive stress. The microstructures were examined by Scanning Electron Microscope (SEM) and afterwards the diameters and the numbers of &lt;span style=&quot;POSITION: relative TOP: 5pt mso-text-raise: -5.0pt&quot;&gt;&lt;shapetype id=&quot;_x0000_t75&quot; stroked=&quot;f&quot; filled=&quot;f&quot; path=&quot;m@4@5l@4@11@9@11@9@5xe&quot; o:preferrelative=&quot;t&quot; o:spt=&quot;75&quot; coordsize=&quot;21600,21600&quot;&gt;&lt;stroke joinstyle=&quot;miter&quot; &gt;&lt;formulas&gt;&lt;f eqn=&quot;if lineDrawn pixelLineWidth 0&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;sum @0 1 0&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;sum 0 0 @1&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;prod @2 1 2&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;prod @3 21600 pixelWidth&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;prod @3 21600 pixelHeight&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;sum @0 0 1&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;prod @6 1 2&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;prod @7 21600 pixelWidth&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;sum @8 21600 0&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;prod @7 21600 pixelHeight&quot; &gt;&lt;f eqn=&quot;sum @10 21600 0&quot; &gt;&lt;/formulas&gt;&lt;p ath o:connecttype=&quot;rect&quot; gradientshapeok=&quot;t&quot; o:extrusionok=&quot;f&quot;  &gt;&lt;lock aspectratio=&quot;t&quot; v:ext=&quot;edit&quot; &gt;&lt;/shapetype&gt;&lt;shape id=&quot;_x0000_i1025&quot; style=&quot;WIDTH: 10.5pt HEIGHT: 15pt&quot; type=&quot;#_x0000_t75&quot;&gt;&lt;imagedata src=&quot;file:///C:DOCUME~1userLOCALS~1Tempmsohtml1 1clip_image001.wmz&quot; &gt;&lt;/shape&gt;&lt;/span&gt;&lt;font size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;Times New Roman&quot;&gt;&lt;span style=&quot;mso-spacerun: yes&quot;&gt; &lt;/span&gt;precipitates were measured. It could be seen from the SEM photos that the cubic precipitates has been agglomerated and their corners got rounded in order to make a spherical shape. The results showed that the best dissolution could be achieved by T&gt;1200&lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;/span&gt;&lt;sup&gt;&lt;span style=&quot;FONT-SIZE: 10pt FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman' mso-bidi-font-family: 'B Nazanin' mso-ansi-language: EN-US mso-fareast-language: EN-US mso-bidi-language: FA&quot;&gt;oc&lt;/span&gt;&lt;/sup&gt;&lt;span style=&quot;FONT-SIZE: 10pt FONT-FAMILY: &quot;Times New Roman&quot; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman' mso-bidi-font-family: Zar mso-ansi-language: EN-US mso-fareast-language: EN-US mso-bidi-language: AR-SA&quot;&gt; and t&gt;2.5h.&lt;font size=&quot;2&quot;&gt;&lt;font face=&quot;Times New Roman&quot;&gt;&lt;span style=&quot;mso-spacerun: yes&quot;&gt;  &lt;/span&gt;Additionally the system reached to equilibrium after 2.5 hours in any temperature hence by spending more time no changes in either morphology or the volume fraction could be observed. Although the small applied compressive stress has had a little effect on the process, it has helped the precipitates in agglomerating. On the contrary exposing the specimens to great compression has led to a continuous and uniform dissolution. &lt;/font&gt;&lt;/font&gt;&lt;/span&gt;</abstract>
	<keyword_fa>سوپر آلیاژ، اینکونل، گاماپرایم، نفوذ، تنش فشاری، محلول سازی </keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>75</start_page>
	<end_page>82</end_page>
	<web_url>http://ijiepm.iust.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-1-137&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>I. S.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Sarraf</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa></first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa></last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>issarraf@metaleng.iust.ac.ir </email>
	<code>180031947532846001389</code>
	<orcid>180031947532846001389</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>S. H.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Razavi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa></first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa></last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>hrazavi@iust.ac.ir </email>
	<code>180031947532846001475</code>
	<orcid>180031947532846001475</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>H.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Zarei</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa></first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa></last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>h_zarei1380@yahoo.com </email>
	<code>180031947532846001476</code>
	<orcid>180031947532846001476</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Sh. </first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Mirdamadi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa></first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa></last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>mirdamadi@iust.ac.ir</email>
	<code>180031947532846001477</code>
	<orcid>180031947532846001477</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa></affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
